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Zweiteilige Ladekontaktfeder (Mobilteil zur Basis), die automatisch bestückt und gelötet (SMD-Technik) werden kann und aus einer SMD-Haltefeder und einem rotationssymmetrischen Kontaktierungsbolzen besteht

IP.com Disclosure Number: IPCOM000017367D
Original Publication Date: 2000-Oct-01
Included in the Prior Art Database: 2003-Jul-25
Document File: 1 page(s) / 43K

Publishing Venue

Siemens

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Christoph Harker: AUTHOR

Abstract

Bei druckkontaktierten Ladekontaktfedern muss das Kunststoffgehäuse ständig eine hohe Kraft aufnehmen, was Verformungen im Gehäuse hervorrufen kann. Die Verformung des Gehäuses kann zu Kontaktierungsproblemen führen. Des Weiteren ragen einteilige Ladekontaktfedern über die Leiterplatte hinaus. Dies kann zu Problemen bei der SMD- Lötung (Surface Mounted Device), beim Nutzentransport und der Nutzentrennung führen.

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Bauelemente

Zweiteilige Ladekontaktfeder (Mobilteil zur Basis), die automatischbestückt und gelötet (SMD- Technik) werden kann und aus einer SMD-Haltefeder und einem rotationssymmetrischen Kontaktierungsbolzenbesteht

Idee: Christoph Harker, Bocholt

Bei druckkontaktierten Ladekontaktfedern muss das Kunststoffgehäuse ständig eine hoheKraft aufnehmen, was Verformungen im Gehäuse hervorrufen kann. Die Verformung desGehäuses kann zu Kontaktierungsproblemen führen. Des Weiteren ragen einteiligeLadekontaktfedern über die Leiterplatte hinaus. Dies kann zu Problemen bei der SMD-Lötung (Surface Mounted Device), beim Nutzentransport und der Nutzentrennung führen.

Um diese Probleme zu umgehen, ist es erforderlich, die kompliziert aufgebaute einteiligeSMD-Haltefeder in ein einfaches Stanzbiegeteil (SMD-Haltefeder) und ein einfachesrotationssymmetrisches Dreh-, Stanz- oder Gussteil zu zerlegen (Bild 1).

Die vorgeschlagene Bauweise vereinfacht die Produktion des Bauteils und ermöglicht eineeinfachere Anpassung an verschiedene Designs. Je nach Design ist es möglich den Abstanddes Kontaktierungsbolzens über die Geometrie der SMD-Haltefeder anzugleichen. DerKontaktierungsbolzen kann für mehrere Designs verwendet werden.

Bild 1

Siemens Technik Report

Jahrgang 3  Nr. 9  Oktober 2000